Pārtika un dzērieni
Oglekļa dioksīda sadegšana skābeklī. Oglekļa dioksīds (oglekļa dioksīds). Oglekļa dioksīda ķīmiskās un bioloģiskās īpašības

Oglekļa dioksīda sadegšana skābeklī. Oglekļa dioksīds (oglekļa dioksīds). Oglekļa dioksīda ķīmiskās un bioloģiskās īpašības

Mēs visi no skolas sola zinām, ka ogļskābā gāze izdalās atmosfērā kā cilvēku un dzīvnieku dzīves produkts, tas ir, tas ir tas, ko mēs izelpojam. Diezgan mazos daudzumos to absorbē augi un pārvērš skābekli. Viens no globālās sasilšanas cēloņiem ir tas pats oglekļa dioksīds jeb, citiem vārdiem sakot, oglekļa dioksīds.

Bet ne viss ir tik slikti, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena, jo cilvēce ir iemācījusies to izmantot plašā savas darbības jomā labiem mērķiem. Tā, piemēram, oglekļa dioksīdu izmanto dzirkstošajos ūdeņos vai iekšā Pārtikas rūpniecība to var atrast uz etiķetes ar kodu E290 kā konservantu. Diezgan bieži miltu izstrādājumos ogļskābā gāze darbojas kā raudzētājs, kur tas nonāk mīklas gatavošanas laikā. Visbiežāk ogļskābā gāze tiek uzglabāta šķidrā stāvoklī īpašos balonos, kas tiek izmantoti atkārtoti un kurus var atkārtoti uzpildīt. Vairāk par to varat uzzināt vietnē https://wice24.ru/product/uglekislota-co2. To var atrast gan gāzveida, gan sausā ledus veidā, taču uzglabāšana sašķidrinātā ir daudz izdevīgāka.

Bioķīmiķi ir pierādījuši, ka gaisa mēslošana ar oglekļa gāzi ir ļoti labs līdzeklis lielas ražas iegūšanai no dažādām kultūrām. Šī teorija pastāv jau ilgu laiku praktiska izmantošana. Tātad Holandē ziedu audzētāji efektīvi izmanto oglekļa dioksīdu, lai mēslotu dažādus ziedus (gerberas, tulpes, rozes) siltumnīcas apstākļos. Un, ja agrāk nepieciešamais klimats tika radīts, sadedzinot dabasgāzi (šī tehnoloģija tika atzīta par neefektīvu un kaitīgu vide), tad šodien oglekļa gāze nokļūst augos pa speciālām caurulēm ar urbumiem un tiek izmantota nepieciešamajā daudzumā galvenokārt iekšā ziemas laiks.

Oglekļa dioksīds ir arī plaši izmantots ugunsdzēsības nozarē kā degviela ugunsdzēšamajiem aparātiem. Oglekļa dioksīds tvertnēs ir nonācis pneimatiskajos ieročos, un lidmašīnu modelēšanā tas kalpo kā enerģijas avots dzinējiem.

Cietā stāvoklī CO2, kā jau minēts, ir sausais ledus nosaukums, un to izmanto pārtikas rūpniecībā pārtikas uzglabāšanai. Jāpiebilst, ka, salīdzinot ar parasts ledus, sausajam ledus ir vairākas priekšrocības, tostarp liela dzesēšanas jauda (2 reizes lielāka nekā parasti), un, tam iztvaikojot, nepaliek blakusprodukti.

Un tās nebūt nav visas jomas, kurās oglekļa dioksīds tiek izmantots efektīvi un lietderīgi.

Atslēgvārdi: Kur tiek izmantots oglekļa dioksīds, izmantošana oglekļa dioksīds,rūpniecība,saimniecība,balonu pildīšana,oglekļa dioksīda uzglabāšana,E290

Oglekļa dioksīds un oglekļa monoksīds:

Oglekļa dioksīds (oglekļa monoksīds (IV) - CO 2) veidojas ogļu sadegšanas, elpošanas, sabrukšanas u.c.

Bezkrāsains;

Smagāks par gaisu;

Tam ir skāba smarža un garša;

Tas ir skābs oksīds;

Neatbalsta degšanu un pats nedeg, tāpēc tiek izmantots ugunsdzēšamos aparātos;

Šķīst ūdenī vairāk nekā skābeklī. Palielinoties spiedienam, palielinās šķīdība, ko izmanto gāzēto dzērienu ražošanā. Taču, atverot vāku ar dzērienu, spiediens kļūst vienāds ar atmosfēras spiedienu, gāzes šķīdība samazinās un šķidrums it kā vārās, ar raksturīgu skaņu izdalot lieko oglekļa dioksīdu;

Zemā temperatūrā un augstā spiedienā tas pārvēršas par "sauso ledu", kas ir līdzīgs parastajam sniegam un ledus. Parasti izmanto saldējuma transportēšanai;

Laboratorijā oglekļa dioksīda iegūšanai izmanto, sajaucot marmoru (CaCO 3) ar sālsskābi;

Rūpniecībā to iegūst 1000 ° C temperatūrā, sadaloties kaļķakmenim;

Izmanto sodas, sodas, ugunsdzēšamo aparātu uc ražošanai;

Oglekļa dioksīds uzkrājas gan zemienēs, gan iekštelpās, tāpēc ir tik svarīgi vēdināt iekštelpas, kurās ir daudz cilvēku. Galu galā pat 4% oglekļa dioksīda gaisā ir pietiekami, lai izraisītu galvassāpes, paātrinātu pulsu un paaugstinātu asinsspiedienu;

Oglekļa monoksīds (oglekļa monoksīds (II) - CO) ir vēl bīstamāks, jo tas izraisa saindēšanos pat ar letālu iznākumu. Saindēšanās pazīmes: galvassāpes, slikta dūša, reibonis, iespējams samaņas zudums. Pirmā palīdzība: izvest cilvēku svaigā gaisā, veikt mākslīgo elpināšanu;

Tas veidojas degšanas laikā kopā ar oglekļa dioksīdu (ar nepilnīgu ogļu sadegšanu skābekļa trūkuma dēļ) vai ogļu un oglekļa dioksīda mijiedarbības laikā. Kad tiek iedegts sērkociņš, liesmas zilā robeža apakšā ir oglekļa monoksīda liesma;

Bezkrāsains, bez garšas un smaržas, gandrīz nešķīst ūdenī;

Gāzmaskām ir īpašs katalizators, kas oksidē oglekļa monoksīdu līdz oglekļa dioksīdam;

Oglekļa monoksīds atjauno metālus no oksīdiem, tāpat kā ogles.

Rediģējiet šo nodarbību un/vai pievienojiet uzdevumu un visu laiku saņemiet naudu* Pievienojiet savu nodarbību un/vai uzdevumus un visu laiku saņemiet naudu

Oglekļa dioksīds ir bezkrāsaina gāze ar tikko jūtamu smaku, netoksiska, smagāka par gaisu. Oglekļa dioksīds dabā ir plaši izplatīts. Tas izšķīst ūdenī, veidojot ogļskābi H 2 CO 3, piešķirot tai skābu garšu. Gaiss satur aptuveni 0,03% oglekļa dioksīda. Blīvums ir 1,524 reizes lielāks par gaisa blīvumu un ir vienāds ar 0,001976 g / cm 3 (nulles temperatūrā un 101,3 kPa spiedienā). Jonizācijas potenciāls 14,3V. Ķīmiskā formula– CO2.

Metināšanas ražošanā tiek lietots termins "oglekļa dioksīds" cm.. "Spiedientvertņu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi" pieņēma terminu "oglekļa dioksīds", un termiņā "oglekļa dioksīds".

Ir daudzi veidi, kā ražot oglekļa dioksīdu, galvenie ir apskatīti rakstā.

Oglekļa dioksīda blīvums ir atkarīgs no spiediena, temperatūras un agregācijas stāvoklis kurā tas atrodas. Atmosfēras spiedienā un temperatūrā -78,5 ° C, oglekļa dioksīds, apejot šķidrs stāvoklis, pārvēršas baltā sniegam līdzīgā masā "sausais ledus".

Zem spiediena 528 kPa un temperatūrā -56,6 ° C oglekļa dioksīds var būt visos trīs stāvokļos (tā sauktais trīskāršais punkts).

Oglekļa dioksīds ir termiski stabils, sadalās oglekļa monoksīdā un tikai temperatūrā virs 2000°C.

Oglekļa dioksīds ir pirmā gāze, kas jāapraksta kā atsevišķa viela. Septiņpadsmitajā gadsimtā flāmu ķīmiķis Jans Baptists van Helmonts (Jans Baptists van Helmonts) pamanīja, ka pēc ogļu sadedzināšanas slēgtā traukā pelnu masa bija daudz mazāka masa dedzinātas ogles. Viņš to skaidroja ar to, ka ogles tiek pārveidotas par neredzamu masu, ko viņš sauca par "gāzi".

Oglekļa dioksīda īpašības tika pētītas daudz vēlāk, 1750. gadā. Skotu fiziķis Džozefs Bleks (Džozefs Bleks.

Viņš atklāja, ka kaļķakmens (kalcija karbonāts CaCO 3 ), karsējot vai reaģējot ar skābēm, izdala gāzi, ko viņš sauca par "saistīto gaisu". Izrādījās, ka "saistītais gaiss" ir blīvāks par gaisu un neatbalsta degšanu.

CaCO 3 + 2HCl \u003d CO 2 + CaCl 2 + H 2 O

"Saistītā gaisa" izbraukšana t.i. oglekļa dioksīds CO 2 cauri ūdens šķīdums kaļķi Ca (OH) 2 kalcija karbonāts CaCO 3 nogulsnējas uz grunts. Džozefs Bleks izmantoja šo pieredzi, lai pierādītu, ka oglekļa dioksīds izdalās dzīvnieku elpošanas rezultātā.

CaO + H 2 O \u003d Ca (OH) 2

Ca(OH) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O

Šķidrais oglekļa dioksīds ir bezkrāsains, bez smaržas šķidrums, kura blīvums ļoti mainās atkarībā no temperatūras. Tas pastāv plkst telpas temperatūra tikai pie spiediena, kas pārsniedz 5,85 MPa. Šķidrā oglekļa dioksīda blīvums ir 0,771 g/cm 3 (20°C). Temperatūrā zem +11°C tas ir smagāks par ūdeni, un virs +11°C tas ir vieglāks.

Šķidrā oglekļa dioksīda īpatnējais svars ievērojami mainās atkarībā no temperatūras, tāpēc oglekļa dioksīda daudzumu nosaka un pārdod pēc svara. Ūdens šķīdība šķidrā oglekļa dioksīdā temperatūras diapazonā no 5,8-22,9°C nav lielāka par 0,05%.

Šķidrais oglekļa dioksīds pārvēršas gāzē, kad tam tiek piemērots siltums. Plkst normāli apstākļi(20°C un 101,3 kPa) iztvaikojot 1 kg šķidrā oglekļa dioksīda, veidojas 509 litri oglekļa dioksīda. Ar pārmērīgi strauju gāzes ekstrakciju, spiediena samazināšanos balonā un nepietiekamu siltuma padevi oglekļa dioksīds atdziest, tā iztvaikošanas ātrums samazinās, un, sasniedzot “trīskāršo punktu”, tas pārvēršas sausā ledū, kas aizsprosto redukcijas caurumu. pārnesumu, un turpmāka gāzes ieguve apstājas. Sildot, sausais ledus tieši pārvēršas oglekļa dioksīdā, apejot šķidro stāvokli. Sausā ledus iztvaicēšanai ir nepieciešams daudz vairāk siltuma nekā šķidrā oglekļa dioksīda iztvaicēšanai – tādēļ, ja cilindrā ir izveidojies sausais ledus, tas iztvaiko lēni.

Šķidrais oglekļa dioksīds pirmo reizi tika iegūts 1823. gadā. Hamfrijs Deivijs(Humfrijs Deivijs) un Maikls Faradejs(Maikls Faradejs).

Cietais oglekļa dioksīds "sausais ledus" izskats atgādina sniegu un ledu. No sausā ledus briketēm iegūtā oglekļa dioksīda saturs ir augsts - 99,93-99,99%. Mitruma saturs 0,06-0,13% robežās. Sausais ledus, atrodoties brīvā dabā, intensīvi iztvaiko, tāpēc tā uzglabāšanai un transportēšanai tiek izmantoti konteineri. Oglekļa dioksīds tiek ražots no sausā ledus īpašos iztvaicētājos. Cietais oglekļa dioksīds (sausais ledus), kas piegādāts saskaņā ar GOST 12162.

Visbiežāk izmanto oglekļa dioksīdu:

radīt metāliem aizsargājošu vidi;
gāzēto dzērienu ražošanā;
dzesēšana, sasaldēšana un pārtikas uzglabāšana;
ugunsdzēsības sistēmām;
virsmu tīrīšanai ar sauso ledu.

Oglekļa dioksīda blīvums ir diezgan augsts, kas ļauj aizsargāt loka reakcijas telpu no saskares ar gaisa gāzēm un novērš nitridēšanu pie relatīvi zemiem oglekļa dioksīda plūsmas ātrumiem strūklā. Oglekļa dioksīds metināšanas procesa laikā mijiedarbojas ar metināto metālu, un tam ir oksidējoša un karburējoša iedarbība uz metinātā šuves metāla.

Iepriekš šķērslis oglekļa dioksīda kā aizsarglīdzekļa izmantošanai bija pie vīlēm. Poras radās metināšanas baseina cietējošā metāla vārīšanās rezultātā no oglekļa monoksīda (CO) izdalīšanās tā nepietiekamās deoksidācijas dēļ.

Augstās temperatūrās oglekļa dioksīds disociējas, veidojot ļoti aktīvu brīvu, monoatomisku skābekli:

Metinātā metāla oksidēšanās, kas izdalās metināšanas laikā no bez oglekļa dioksīda, tiek neitralizēta, pievienojot papildu daudzumu leģējošu elementu ar augstu afinitāti pret skābekli, visbiežāk silīciju un mangānu (pārsniedzot daudzumu, kas nepieciešams metinātā metāla leģēšanai) vai metināšanas zonā ievadītās plūsmas (metināšana).

Gan oglekļa dioksīds, gan oglekļa monoksīds praktiski nešķīst cietā un kausētā metālā. Brīvais aktīvs oksidē elementus, kas atrodas metinātajā baseinā, atkarībā no to afinitātes pret skābekli un koncentrācijas saskaņā ar vienādojumu:

Es + O = MeO

kur Me ir metāls (mangāns, alumīnijs utt.).

Turklāt oglekļa dioksīds pats reaģē ar šiem elementiem.

Šo reakciju rezultātā, metinot oglekļa dioksīdā, tiek novērota ievērojama alumīnija, titāna un cirkonija izdegšana, bet mazāk intensīva - silīcija, mangāna, hroma, vanādija utt.

Piemaisījumu oksidēšanās īpaši enerģiski notiek pie . Tas ir saistīts ar faktu, ka, metinot ar patērējamo elektrodu, izkausēta metāla mijiedarbība ar gāzi notiek, kad piliens atrodas elektroda galā un metināšanas baseinā, un, metinot ar nelietojamu elektrodu, tikai vanna. Kā zināms, gāzes mijiedarbība ar metālu loka spraugā ir daudz intensīvāka augstās temperatūras un lielākas metāla saskares virsmas ar gāzi dēļ.

Sakarā ar oglekļa dioksīda ķīmisko aktivitāti attiecībā pret volframu, metināšanu šajā gāzē veic tikai ar patērējamu elektrodu.

Oglekļa dioksīds nav toksisks un nav sprādzienbīstams. Koncentrācijā, kas pārsniedz 5% (92 g/m 3 ) oglekļa dioksīds kaitīgi ietekmē cilvēka veselību, jo tas ir smagāks par gaisu un var uzkrāties slikti vēdināmās telpās pie grīdas. Tas samazina skābekļa tilpuma daļu gaisā, kas var izraisīt skābekļa deficītu un nosmakšanu. Telpām, kurās tiek veikta metināšana, izmantojot oglekļa dioksīdu, jābūt aprīkotām ar vispārējās apmaiņas pieplūdes un izplūdes ventilāciju. Maksimāli pieļaujamā oglekļa dioksīda koncentrācija darba zonas gaisā ir 9,2 g/m 3 (0,5%).

Oglekļa dioksīdu piegādā . Lai iegūtu augstas kvalitātes šuves, tiek izmantots augstākās un pirmās šķiras gāzveida un sašķidrināts oglekļa dioksīds.

Oglekļa dioksīds tiek transportēts un uzglabāts tērauda cilindros vai lielas ietilpības tvertnēs šķidrā stāvoklī, kam seko gazifikācija rūpnīcā, centralizēti piegādājot metināšanas stacijas pa rampām. Standarta ar 40 litru ūdens tilpumu ielej 25 kg šķidrā oglekļa dioksīda, kas normālā spiedienā aizņem 67,5% no balona tilpuma un iztvaicējot dod 12,5 m 3 oglekļa dioksīda. Gaiss uzkrājas cilindra augšējā daļā kopā ar gāzveida oglekļa dioksīdu. Ūdens, kas ir smagāks par šķidro oglekļa dioksīdu, uzkrājas cilindra apakšā.

Lai samazinātu oglekļa dioksīda mitrumu, ieteicams uzstādīt balonu ar vārstu uz leju un pēc nostādināšanas 10 ... 15 minūtes uzmanīgi atvērt vārstu un izlaist mitrumu no balona. Pirms metināšanas ir nepieciešams izlaist nelielu daudzumu gāzes no parasti uzstādīta balona, lai izvadītu balonā ieslodzīto gaisu. Daļa mitruma tiek aizturēta oglekļa dioksīdā ūdens tvaiku veidā, kas pasliktinās, metinot šuvi.

Kad gāze tiek atbrīvota no cilindra, droseles efekta un siltuma absorbcijas dēļ šķidrā oglekļa dioksīda iztvaikošanas laikā gāze tiek ievērojami atdzesēta. Ar intensīvu gāzes ekstrakciju reduktoru var bloķēt sasalušais mitrums, ko satur oglekļa dioksīds, kā arī sausais ledus. Lai no tā izvairītos, uzņemot oglekļa dioksīdu, reduktora priekšā tiek uzstādīts gāzes sildītājs. Pēdējā mitruma noņemšana pēc reduktora tiek veikta ar speciālu desikantu, kas pildīts ar stikla vati un kalcija hlorīdu, silīcija hēliju, vara sulfātu vai citiem mitruma absorbētājiem.

Oglekļa dioksīda balons ir krāsots melnā krāsā, ar dzelteniem burtiem uzrakstu "CARBON DIOXIDE".

Oglekļa dioksīda (oglekļa dioksīda) izmantošana

Šobrīd oglekļa dioksīds visos tā stāvokļos tiek plaši izmantots visās rūpniecības nozarēs un agroindustriālajā kompleksā.

Gāzveida stāvoklī (oglekļa dioksīds)

Pārtikas rūpniecībā

1. Izveidot inertu bakteriostatisku un fungistatisku atmosfēru (koncentrācijā virs 20%):
augu un dzīvnieku izcelsmes produktu pārstrādē;
iepakojot pārtikas produktus un medikamentus, lai būtiski palielinātu to derīguma termiņu;
· izlejot alu, vīnu un sulas kā izspiedēju gāzi.
2. Bezalkoholisko dzērienu un minerālūdeņu ražošanā (piesātinājums).
3. Šampanieša un dzirkstošo vīnu brūvēšanā un ražošanā (karbonizācija).
4. Gāzētā ūdens un dzērienu pagatavošana ar sifoniem un piesātinātājiem, karsto veikalu personālam un vasarā.
5. Izmantošana tirdzniecības automātos gāzes ūdens tirdzniecībai pudelēs un alus un kvasa, gāzētā ūdens un dzērienu manuālai tirdzniecībai.
6. Gāzēto piena dzērienu un gāzētu augļu un ogu sulu ("dzirkstošo produktu") ražošanā.
7. Cukura ražošanā (defekācija - karbonizācija).
8. Augļu un dārzeņu sulu ilgstošai saglabāšanai, saglabājot svaigi spiesta produkta smaržu un garšu, piesātinot ar CO2 un uzglabājot zem augsta spiediena.
9. Pastiprināt vīnskābes sāļu izgulsnēšanas un atdalīšanas procesus no vīniem un sulām (detartācija).
10. Dzeramā atsāļotā ūdens sagatavošanai ar filtrācijas metodi. Lai piesātinātu bez sāls dzeramais ūdens kalcija un magnija joni.

Lauksaimniecības produktu ražošanā, uzglabāšanā un pārstrādē

11. Palielināt pārtikas produktu, dārzeņu un augļu glabāšanas laiku kontrolētā atmosfērā (2-5 reizes).
12. Grieztu ziedu uzglabāšana 20 vai vairāk dienas oglekļa dioksīda atmosfērā.
13. Graudaugu, makaronu, graudu, žāvētu augļu un citu pārtikas produktu uzglabāšana oglekļa dioksīda atmosfērā, lai pasargātu tos no kukaiņu un grauzēju radītiem bojājumiem.
14. Augļu un ogu pārstrādei pirms uzglabāšanas, kas novērš sēnīšu un baktēriju puves attīstību.
15. Sagrieztu vai veselu dārzeņu piesātināšanai ar augstu spiedienu, kas uzlabo garšas ("dzirkstošie produkti") un uzlabo to glabāšanas laiku.
16. Uzlabot augu augšanu un palielināt ražu aizsargājamā augsnē.
Mūsdienās Krievijas dārzeņu un puķkopības saimniecībās aktuāls ir jautājums par augu mēslošanu ar oglekļa dioksīdu aizsargātā zemē. CO2 deficīts ir nopietnāka problēma nekā minerālvielu trūkums. Vidēji augs 94% no sausnas masas sintezē no ūdens un oglekļa dioksīda, atlikušos 6% augs saņem no minerālmēsliem! Zemais oglekļa dioksīda saturs tagad ir ražu ierobežojošs faktors (galvenokārt ar maza apjoma kultūrām). Gaiss siltumnīcā 1 ha platībā satur aptuveni 20 kg CO2. Pie maksimālā apgaismojuma līmeņa pavasara un vasaras mēnešos gurķu augu CO2 patēriņš fotosintēzes laikā var tuvoties 50 kg h/ha (t.i., līdz 700 kg/ha CO2 dienā). Iegūto deficītu tikai daļēji sedz atmosfēras gaisa pieplūde caur šķērsām un norobežojošo konstrukciju noplūde, kā arī augu nakts elpošana. Zemes siltumnīcās papildu oglekļa dioksīda avots ir augsne, kas piepildīta ar kūtsmēsliem, kūdru, salmiem vai zāģu skaidām. Siltumnīcas gaisa bagātināšanas efekts ar oglekļa dioksīdu ir atkarīgs no to daudzuma un veida organisko vielu pakļauti mikrobioloģiskai degradācijai. Piemēram, izgatavojot ar minerālmēsliem samitrinātas zāģu skaidas, oglekļa dioksīda līmenis sākumā var sasniegt augstus rādītājus naktī, bet dienā ar slēgtiem šķērssieniem. Tomēr kopumā šis efekts nav pietiekami liels un apmierina tikai daļu no augu vajadzībām. Galvenais bioloģisko avotu trūkums ir īss oglekļa dioksīda koncentrācijas paaugstināšanas laiks līdz vēlamajam līmenim, kā arī barošanas procesa regulēšanas neiespējamība. Bieži vien zemes siltumnīcās saulainās dienās ar nepietiekamu gaisa apmaiņu augu intensīvas uzsūkšanās rezultātā CO2 saturs var noslīdēt zem 0,01%, un fotosintēze praktiski apstājas! CO2 trūkums kļūst par galveno faktoru, kas ierobežo ogļhidrātu asimilāciju un attiecīgi arī augu augšanu un attīstību. Pilnībā deficītu iespējams segt tikai izmantojot tehniskos oglekļa dioksīda avotus.
17. Mikroaļģu ražošana mājlopiem. Kad ūdens tiek piesātināts ar oglekļa dioksīdu autonomas aļģu audzēšanas iekārtās, aļģu daudzums ievērojami palielinās (4-6 reizes).
18. Uzlabot skābbarības kvalitāti. Skābējot sulīgo lopbarību, mākslīgā CO2 ievadīšana augu masā novērš skābekļa iekļūšanu no gaisa, kas veicina kvalitatīva produkta veidošanos ar labvēlīgu organisko skābju attiecību, augstu karotīna un sagremojamo olbaltumvielu saturu. .
19. Pārtikas un nepārtikas preču drošai dezinfekcijai. Atmosfēra, kas satur vairāk nekā 60% oglekļa dioksīda 1-10 dienas (atkarībā no temperatūras), iznīcina ne tikai pieaugušos kukaiņus, bet arī to kāpurus un oliņas. Šī tehnoloģija ir piemērojama produktiem ar saistītā ūdens saturu līdz 20%, piemēram, graudiem, rīsiem, sēnēm, žāvētiem augļiem, riekstiem un kakao, dzīvnieku barībai un citiem.
20. Pelēm līdzīgu grauzēju pilnīgai iznīcināšanai, īslaicīgi aizpildot ar gāzi (pietiekama 30% oglekļa dioksīda koncentrācija) urvas, noliktavas, kameras.
21. Dzīvnieku barības anaerobajai pasterizācijai, sajaucot ar ūdens tvaikiem temperatūrā, kas nepārsniedz 83 grādus C - kā granulēšanas un ekstrūzijas aizstājēju, kas neprasa lielas enerģijas izmaksas.
22. Eitanizēt mājputnus un mazos dzīvniekus (cūkas, teļus, aitas) pirms kaušanas. Zivju anestēzijai transportēšanas laikā.
23. Bišu un kameņu anestēzijai, lai paātrinātu olšūnas izlikšanas sākšanos.
24. Piesātināt dzeramo ūdeni cāļiem, kas būtiski samazina augstās vasaras temperatūras negatīvo ietekmi uz mājputniem, palīdz sabiezēt olas čaumalu un stiprināt skeletu.
25. Fungicīdu un herbicīdu darba šķīdumus piesātināt labākai preparātu iedarbībai. Šī metode ļauj samazināt šķīduma patēriņu par 20-30%.

Medicīnā

26. a) sajauc ar skābekli kā elpceļu stimulējošu līdzekli (koncentrācijā 5%);
b) sausām gāzētajām vannām (koncentrācijā 15-30%) asinsspiediena pazemināšanai un asinsrites uzlabošanai.
27. Krioterapija dermatoloģijā, sausās un ūdens ogļskābās vannas balneoterapijā, elpošanas maisījumi ķirurģijā.

Ķīmiskajā un papīra rūpniecībā

28. Sodas, oglekļa amonija sāļu (izmanto kā mēslojumu augkopībā, piedevas atgremotāju barībā, rauga vietā maizes un miltu konditorejas izstrādājumos), balto svinu, urīnvielu, hidroksikarbonskābes ražošanai. Metanola un formaldehīda katalītiskajai sintēzei.
29. Sārmainu notekūdeņu neitralizēšanai. Pateicoties šķīduma pašbuferējošajai iedarbībai, precīza pH kontrole ļauj izvairīties no iekārtu un kanalizācijas korozijas un toksisku blakusproduktu veidošanās.
30. Papīra ražošanā celulozes apstrādei pēc sārmainās balināšanas (paaugstina procesa efektivitāti par 15%).
31. Palielināt ražu un uzlabot celulozes fizikālās un mehāniskās īpašības un balināmību koksnes oksi-sodas celulozes laikā.
32. Siltummaiņu attīrīšanai no katlakmens un to veidošanās novēršanai (hidrodinamisko un ķīmisko metožu kombinācija).

Būvniecība un citas nozares

33. Tērauda un dzelzs lējumu veidņu ātrai ķīmiskai konservēšanai. Oglekļa dioksīda padeve liešanas veidnēm paātrina to sacietēšanu 20–25 reizes, salīdzinot ar termisko žāvēšanu.
34. Kā putojošā gāze porainu plastmasu ražošanā.
35. Ugunsizturīgo ķieģeļu stiprināšanai.
36. Pusautomātiskajai metināšanai vieglo un vieglo automobiļu virsbūvju remontā, kravas automašīnu un traktortehnikas kabīņu remontā un lokšņu tērauda izstrādājumu elektriskajā metināšanā.
37. Metināto konstrukciju ražošanā ar automātisko un pusautomātisko elektrisko metināšanu oglekļa dioksīdā kā aizsarggāzē. Salīdzinot ar metināšanu ar stieņa elektrodu, darba ērtība palielinās, produktivitāte palielinās 2-4 reizes, izmaksas par 1 kg nogulsnētā metāla CO2 vidē ir vairāk nekā divas reizes zemākas, salīdzinot ar manuālo loka metināšanu.
38. Kā aizsargvide maisījumos ar inertām un cēlgāzēm metāla automatizētā metināšanā un griešanā, kā rezultātā tiek iegūtas ļoti augstas kvalitātes šuves.
39. Ugunsdzēsības tehnikas ugunsdzēšamo aparātu uzlāde un uzlāde. Ugunsdzēsības sistēmās, ugunsdzēšamo aparātu uzpildīšanai.
40. Gāzes balonu ieroču un sifonu lādēšanas patronas.
41. Kā izsmidzināmā gāze aerosola baloniņās.
42. Sporta inventāra pildīšanai (bumbiņas, bumbas u.c.).
43. Kā aktīvā vide medicīniskajos un rūpnieciskajos lāzeros.
44. Precīzai instrumentu kalibrēšanai.

Kalnrūpniecībā

45. Akmeņogļu masas mīkstināšanai akmeņogļu ieguves laikā triecienizturīgās šuvēs.
46. Spridzināšanai bez liesmas veidošanās.
47. Paaugstināsim naftas ieguves efektivitāti, pievienojot naftas rezervuārus oglekļa dioksīdam.

Šķidrā stāvoklī (zemas temperatūras ogļskābe)

Pārtikas rūpniecībā

1. Ātrai sasaldēšanai, līdz -18 grādiem C un zemākai, pārtikas produkti kontakta ātrās saldētavās. Līdzās šķidrajam slāpeklim dažāda veida produktu tiešā kontakta sasaldēšanai vispiemērotākais ir šķidrais oglekļa dioksīds. Kā kontakta aukstumnesējs tas ir pievilcīgs zemo izmaksu, ķīmiskās pasivitātes un termiskās stabilitātes dēļ, nerūsē metāla detaļas, nav uzliesmojošs un nav bīstams personālam. No sprauslām uz konveijera lenti kustīgajam produktam noteiktās porcijās tiek piegādāts šķidrais oglekļa dioksīds, kas atmosfēras spiedienā momentāni pārvēršas sausa sniega un auksta oglekļa dioksīda maisījumā, savukārt ventilatori nepārtraukti maisa gāzes maisījumu aparāta iekšienē. , kas principā spēj atdzesēt produktu no +20°C līdz -78,5°C dažu minūšu laikā. Kontakta ātrās saldētavas izmantošanai ir vairākas būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo saldēšanas tehnoloģiju:
sasaldēšanas laiks tiek samazināts līdz 5-30 minūtēm; fermentatīvā aktivitāte produktā ātri apstājas;
· produkta audu un šūnu struktūra ir labi saglabājusies, jo ledus kristāli veidojas daudz mazākos izmēros un gandrīz vienlaicīgi šūnās un audu starpšūnu telpā;
· ar lēnu sasaldēšanu produktā parādās baktēriju vitālās aktivitātes pēdas, savukārt ar šokssaldēšanu tām vienkārši nav laika attīstīties;
· produkta svara zudums saraušanās rezultātā ir tikai 0,3-1% (pret 3-6%);
Viegli gaistošās vērtīgās aromātiskās vielas paliks daudz lielākā daudzumā. Salīdzinot ar šķidrā slāpekļa sasaldēšanu, oglekļa dioksīda sasaldēšanu:
produkts neplaisā pārāk lielas temperatūras starpības dēļ starp sasaldējamā produkta virsmu un serdi
· sasalšanas laikā CO2 iekļūst produktā un atkausēšanas laikā pasargā to no oksidēšanās un mikroorganismu attīstības. Ātrai sasaldēšanai un uz vietas iepakotie augļi un dārzeņi saglabā savu garšu un uzturvērtību, visus vitamīnus un bioloģiski aktīvās vielas pilnā apmērā, kas ļauj tos plaši izmantot bērnu un diētiskās pārtikas ražošanā. Būtiski, ka nestandarta augļu un dārzeņu produktus var veiksmīgi izmantot dārgu saldētu maisījumu pagatavošanai. Ātrās saldētavas ar šķidro oglekļa dioksīdu ir kompaktas, vienkāršas konstrukcijas un lētas ekspluatācijā (ja tuvumā ir lēta šķidrā oglekļa dioksīda avots). Aparāti ir mobilās un stacionārās versijās, spirālveida, tuneļveida un korpusa tipa, kas interesē lauksaimniecības produktu ražotājus un pārstrādātājus. Tie ir īpaši ērti, ja ražošanā nepieciešams sasaldēt dažādus pārtikas produktus un izejvielas dažādos temperatūras apstākļos (-10 ... -70 grādi C). Ātri sasaldētus produktus var žāvēt augstā vakuumā – žāvēšana liofilizācijā. Šādi žāvēti produkti ir kvalitatīvi: tie saglabā visu barības vielas, ir paaugstinātas atjaunošanās spējas, ir neliela rukums un poraina struktūra, saglabā savu dabisko krāsu. Sublimētie izstrādājumi ir 10 reizes vieglāki par oriģinālajiem, jo no tiem tiek izvadīts ūdens, tie tiek uzglabāti slēgtos maisos ļoti ilgu laiku (īpaši, ja maisi ir piepildīti ar ogļskābo gāzi) un lēti nogādājami attālākajos apgabali.
2. Svaigu pārtikas produktu ātrai atdzesēšanai iepakotā un neizpakotā veidā līdz +2…+6 grādiem C. Ar instalāciju palīdzību, kuru darbība ir līdzīga ātro saldētavu darbībai: iesmidzinot šķidro oglekļa dioksīdu, veidojas mazākais sausais sniegs, ar kuru produkts tiek apstrādāts noteiktu laiku. Sausais sniegs - efektīvs līdzeklis strauja temperatūras pazemināšanās, kas neizžāvē produktu, piemēram, gaisa dzesēšanu, un nepalielina tā mitruma saturu, kā tas notiek ar dzesēšanu ar ūdens ledu. Sausā sniega dzesēšana nodrošina nepieciešamo temperatūras pazemināšanos tikai dažās minūtēs, nevis stundās kā ar parasto dzesēšanu. Produkta dabiskā krāsa tiek saglabāta un pat uzlabota, pateicoties nelielai CO2 difūzijai iekšpusē. Tajā pašā laikā ievērojami palielinās produktu glabāšanas laiks, jo CO2 kavē gan aerobo, gan anaerobo baktēriju un pelējuma sēnīšu attīstību. Ir ērti un izdevīgi atdzesēt putnu gaļu (sagrieztu vai liemeņos), porciju gaļu, desiņas un pusfabrikātus. Ierīces tiek izmantotas arī tad, ja tehnoloģija prasa produkta ātru atdzesēšanu formēšanas, presēšanas, presēšanas, slīpēšanas vai griešanas laikā vai pirms tās. Šāda veida ierīces ir ļoti ērtas lietošanai arī putnu fermās, lai īpaši ātri atdzesētu no 42,7 grādiem C līdz 4,4-7,2 grādiem C svaigi dētu vistu olu.
3. No ogām noņemt miziņu sasaldējot.
4. Liellopu un cūku spermas un embriju kriokonservēšanai.

Saldēšanas nozarē

5. Izmantošanai kā alternatīvu aukstumaģentu saldēšanas iekārtās. Oglekļa dioksīds var kalpot kā efektīvs aukstumaģents, jo tam ir zema kritiskā temperatūra (31,1 grādi C), relatīvi augsta trīskāršā punkta temperatūra (-56 grādi C), augsts trīskāršā punkta spiediens (0,5 MPa) un augsts kritiskais spiediens (7,39 grādi). MPa). Kā aukstumaģentam tam ir šādas priekšrocības:
· ļoti zemu cenu salīdzinot ar citiem aukstumnesējiem;
netoksisks, nedegošs un nesprādzienbīstams;
Savietojams ar visiem elektroizolācijas un konstrukcijas materiāliem;
neiznīcina ozona slānis;
mēreni veicina pieaugumu siltumnīcas efekts salīdzinot ar mūsdienu halogenētajiem aukstumnesējiem. Augstam kritiskajam spiedienam ir zemas kompresijas pakāpes pozitīvais aspekts, līdz ar to kompresora efektivitāte kļūst nozīmīga, ļaujot izveidot kompaktas un zemas saldēšanas iekārtas. Tajā pašā laikā ir nepieciešama kondensatora elektromotora papildu dzesēšana, palielinās dzesēšanas iekārtas metāla patēriņš, palielinoties cauruļu un sienu biezumam. Ir daudzsološi izmantot CO2 zemas temperatūras divpakāpju iekārtās rūpnieciskiem un daļēji rūpnieciskiem lietojumiem, un jo īpaši automašīnu un vilcienu gaisa kondicionēšanas sistēmās.
6. Mīkstu, termoplastisku un elastīgu izstrādājumu un vielu augstas veiktspējas saldētai slīpēšanai. Kriogēnajās dzirnavās tie produkti un vielas, kuras nevar samalt parastajā veidā, piemēram, želatīns, gumija un gumija, jebkuri polimēri, riepas, tiek ātri un ar zemu enerģijas patēriņu pakļauti saldētai malšanai. Aukstā malšana sausā inertā atmosfērā ir būtiska visiem garšaugiem un garšvielām, kakao pupiņām un kafijas pupiņām.
7. Tehnisko sistēmu testēšanai plkst zemas temperatūras Ak.

Metalurģijā

8. Grūti apstrādājamu sakausējumu dzesēšanai, veicot apstrādi uz virpām.
9. Veidot aizsargvidi dūmu slāpēšanai vara, niķeļa, cinka un svina kausēšanā vai liešanā.
10. Atlaidinot cieto vara stiepli kabeļu izstrādājumiem.

Ieguves rūpniecībā

11. Kā mazsaru sprāgstviela ogļu ieguvē, kas sprādziena laikā neaizdedzina metānu un ogļu putekļus, kā arī neizdala indīgas gāzes.
12. Ugunsgrēka un sprādzienu novēršana, izspiežot gaisu no tvertnēm un raktuvēm ar sprādzienbīstamiem tvaikiem un gāzēm ar oglekļa dioksīdu.

Superkritisks

Ekstrakcijas procesos

1. Aromātisku vielu iegūšana no augļu un ogu sulām, augu un ārstniecības augu ekstraktu iegūšana, izmantojot šķidro oglekļa dioksīdu. Tradicionālajās augu un dzīvnieku izejvielu ekstrakcijas metodēs tiek izmantoti dažāda veida organiskie šķīdinātāji, kas ir šauri specifiski un reti nodrošina pilna bioloģiski aktīvo savienojumu kompleksa ekstrakciju no izejvielām. Turklāt tas vienmēr rada problēmu ar šķīdinātāja atlikumu atdalīšanu no ekstrakta, un šī procesa tehnoloģiskie parametri var izraisīt dažu ekstrakta sastāvdaļu daļēju vai pat pilnīgu iznīcināšanu, kas izraisa izmaiņas ne tikai sastāvā, bet arī izolētā ekstrakta īpašības. Salīdzinot ar tradicionālajām metodēm, ekstrakcijas procesiem (kā arī frakcionēšanai un impregnēšanai), izmantojot superkritisko oglekļa dioksīdu, ir vairākas priekšrocības:
procesa energotaupības raksturs;
· procesam raksturīga augsta masas pārnese zemās viskozitātes un augstās šķīdinātāja iespiešanās spējas dēļ;
augsta attiecīgo komponentu ekstrakcijas pakāpe un augstas kvalitātes iegūtais produkts;
· praktiska CO2 neesamība gatavajos produktos;
Izmanto inertu šķīdinātāju temperatūras režīms, neapdraudot materiālu termisko noārdīšanos;
· procesā neveidojas notekūdeņi un izlietotie šķīdinātāji, pēc dekompresijas CO2 var savākt un izmantot atkārtoti;
· tiek nodrošināta iegūto produktu unikāla mikrobioloģiskā tīrība;
Sarežģīta aprīkojuma un daudzpakāpju procesa trūkums;
Tiek izmantots lēts, netoksisks un neuzliesmojošs šķīdinātājs. Oglekļa dioksīda selektīvās un ekstrakcijas īpašības var atšķirties plašā diapazonā, mainoties temperatūrai un spiedienam, kas dod iespēju zemās temperatūrās no augu materiāliem iegūt lielāko daļu šobrīd zināmo bioloģiski aktīvo savienojumu spektra.
2. Iegūt vērtīgus dabas produktus - garšvielu garšvielu, ēterisko eļļu un bioloģiski aktīvo vielu CO2 ekstraktus. Ekstrakts praktiski kopē oriģinālo augu materiālu, jo pēc tā sastāvā esošo vielu koncentrācijas var teikt, ka starp klasiskajiem ekstraktiem nav analogu. Hromatogrāfiskās analīzes dati liecina, ka vērtīgo vielu saturs desmitiem reižu pārsniedz klasiskos ekstraktus. Ražošana rūpnieciskā mērogā ir apgūta:
garšvielu un ārstniecības augu ekstrakti;
· augļu aromāti;
ekstrakti un skābes no apiņiem;
antioksidanti, karotinoīdi un likopēni (arī no tomātu izejvielām);
dabiskās krāsvielas (no sarkano piparu augļiem un citiem);
Vilnas lanolīns
· dabīgie augu vaski;
smiltsērkšķu eļļas.
3. Augsti attīrītu ēterisko eļļu izdalīšanai, jo īpaši no citrusaugļiem. Ekstrahējot ēteriskās eļļas ar superkritisko CO2, veiksmīgi tiek ekstrahētas arī gaistošās frakcijas, kas šīm eļļām piešķir fiksējošas īpašības, kā arī pilnīgāku aromātu.
4. Lai noņemtu kofeīnu no tējas un kafijas, nikotīnu no tabakas.
5. Lai izņemtu holesterīnu no pārtikas (gaļas, piena produktiem un olām).
6. Attaukotu kartupeļu čipsu un sojas produktu pagatavošanai;
7. Augstas kvalitātes tabakas ar noteiktām tehnoloģiskajām īpašībām ražošanai.
8. Apģērbu ķīmiskajai tīrīšanai.
9. Izvadīt urāna un transurāna elementu savienojumus no radioaktīvi piesārņotām augsnēm un metāla ķermeņu virsmām. Tajā pašā laikā ūdens atkritumu apjoms tiek samazināts simtiem reižu, un nav nepieciešams izmantot agresīvus organiskos šķīdinātājus.
10. Videi draudzīgai mikroelektronikas iespiedshēmu plates kodināšanas tehnoloģijai, neveidojot toksiskus šķidros atkritumus.

Frakcionēšanas procesos

Šķidras vielas atdalīšanu no šķīduma vai šķidru vielu maisījuma atdalīšanu sauc par frakcionēšanu. Šie procesi ir nepārtraukti un tāpēc daudz efektīvāki nekā vielu izolēšana no cietiem substrātiem.
11. Eļļu un tauku rafinēšanai un dezodorēšanai. Lai iegūtu komerciālu eļļu, ir jāveic virkne pasākumu, piemēram, lecitīna, gļotu, skābes noņemšana, balināšana, dezodorēšana un citi. Ekstrahējot ar superkritisko CO2, šie procesi tiek veikti viena tehnoloģiskā cikla ietvaros, un iegūtās eļļas kvalitāte šajā gadījumā ir daudz labāka, jo process norit salīdzinoši zemā temperatūrā.
12. Samazināt alkohola saturu dzērienos. Ētisku, reliģisku vai uztura iemeslu dēļ pieaug pieprasījums pēc tradicionālo bezalkoholisko dzērienu (vīna, alus, sidra) ražošanas. Lai arī šie mazalkoholiskie dzērieni bieži ir zemākas kvalitātes, to tirgus ir ievērojams un strauji augošs, tāpēc šīs tehnoloģijas uzlabošana ir ļoti pievilcīgs jautājums.
13. Enerģiju taupošai glicerīna ražošanai augsta tīrība.
14. Enerģiju taupošai lecitīna ražošanai no sojas eļļas (ar fosfatidilholīna saturu aptuveni 95%).
15. Rūpniecisko notekūdeņu plūsmas attīrīšanai no ogļūdeņražu piesārņotājiem.

Impregnēšanas procesos

Impregnēšanas process - jaunu vielu ieviešana pēc būtības ir apgrieztais ekstrakcijas process. Vēlamā viela tiek izšķīdināta superkritiskajā CO2, tad šķīdums iekļūst cietā substrātā, atbrīvojoties spiedienam, momentāni izplūst oglekļa dioksīds, un viela paliek substrātā.
16. Par videi draudzīgu šķiedru, audumu un tekstila piederumu krāsošanas tehnoloģiju. Krāsošana ir īpašs impregnēšanas gadījums. Krāsvielas parasti izšķīdina toksiskā organiskā šķīdinātājā, tāpēc krāsotie materiāli ir rūpīgi jānomazgā, kā rezultātā šķīdinātājs vai nu iztvaiko atmosfērā vai nonāk kanalizācija. Superkritiskajā krāsošanā ūdeni un šķīdinātājus neizmanto, krāsvielu izšķīdina superkritiskajā CO2. Šī metode sniedz interesantu iespēju vienlaikus krāsot dažāda veida sintētiskos materiālus, piemēram, plastmasas zobus un rāvējslēdzēja auduma oderi.
17. Videi draudzīgai krāsas uzklāšanai. Sausā krāsviela izšķīst superkritiskā CO2 plūsmā un kopā ar to izlido no speciāla pistoles sprauslas. Oglekļa dioksīds nekavējoties izplūst, un krāsa nosēžas uz virsmas. Šī tehnoloģija ir īpaši daudzsološa automašīnu un lielu transportlīdzekļu krāsošanai.
18. Polimēru struktūru homogenizētai impregnēšanai ar zālēm, tādējādi nodrošinot pastāvīgu un ilgstošu zāļu izdalīšanos organismā. Šīs tehnoloģijas pamatā ir superkritiskā CO2 spēja viegli iekļūt daudzos polimēros, piesātināt tos, izraisot mikroporu atvēršanos un uzbriest.

Tehnoloģiskajos procesos

19. Augstas temperatūras ūdens tvaiku aizstāšana ar superkritisko CO2 ekstrūzijas procesos, apstrādājot graudveidīgas izejvielas, ļauj izmantot salīdzinoši zemas temperatūras, receptē ieviest piena sastāvdaļas un jebkādas siltumjutīgas piedevas. Superkritiskā šķidruma ekstrūzija ļauj radīt jaunus produktus ar ultraporainu iekšējo struktūru un gludu blīvu virsmu.
20. Iegūt polimēru un tauku pulverus. Superkritiskā CO2 strūklu ar dažiem tajā izšķīdinātiem polimēriem vai taukiem ievada kamerā ar zemāku spiedienu, kur tie "kondensējas" pilnīgi viendabīga smalki izkliedēta pulvera, smalku šķiedru vai plēvju veidā.
21. Sagatavot garšaugus un augļus žāvēšanai, noņemot kutikulas vaska slāni ar superkritiskā CO2 strūklu.

Diriģēšanas procesā ķīmiskās reakcijas

22. Daudzsološa superkritiskā CO2 pielietojuma joma ir tā kā inertas vides izmantošana polimerizācijas un sintēzes ķīmisko reakciju gaitā. Superkritiskā vidē sintēze var notikt tūkstoš reižu ātrāk, salīdzinot ar to pašu vielu sintēzi tradicionālajos reaktoros. Rūpniecībai ir ļoti svarīgi, lai tik ievērojams reakcijas ātruma paātrinājums, ko izraisa augsta reaģentu koncentrācija superkritiskā šķidrumā ar tā zemo viskozitāti un augstu difūziju, ļautu attiecīgi samazināt reaģentu saskares laiku. Tehnoloģiskā ziņā tas ļauj aizstāt statiskos slēgtos reaktorus ar caurplūdes reaktoriem, kas ir būtībā mazāki, lētāki un drošāki.

Termiskajos procesos

23. Kā darba šķidrums mūsdienu elektrostacijām.
24. Kā darba šķidrums gāzes siltumsūkņiem, kas ražo augstas temperatūras siltumu karstā ūdens apgādes sistēmām.

Cietā stāvoklī (sausais ledus un sniegs)

Pārtikas rūpniecībā

1. Gaļas un zivju kontaktsaldēšanai.
2. Ogu (sarkanās un upenes, ērkšķogas, avenes, aronijas un citas) ātrai kontaktsaldēšanai.
3. Saldējuma un bezalkoholisko dzērienu realizācija vietās, kas ir attālinātas no elektrotīkla, ar sausā ledus dzesēšanu.
4. Uzglabājot, transportējot un realizējot saldētus un atdzesētus pārtikas produktus. Tiek attīstīta briketētā un granulētā sausā ledus ražošana ātri bojājošos produktu pircējiem un pārdevējiem. Sausais ledus ir ļoti ērts transportēšanai un tirgojot gaļu, zivis, saldējumu karstā laikā - produkti ļoti ilgi saglabājas sasaluši. Tā kā sausais ledus tikai iztvaiko (sublimējas), nav izkusuša šķidruma, un transportēšanas konteineri vienmēr paliek tīri. Ledusskapji var tikt aprīkoti ar maza izmēra sausā ledus dzesēšanas sistēmu, ko raksturo ierīces vislielākā vienkāršība un augsta uzticamība darbībā; tā izmaksas ir daudzkārt zemākas nekā jebkuras klasiskās saldēšanas iekārtas izmaksas. Pārvadājot nelielos attālumos, šāda dzesēšanas sistēma ir visekonomiskākā.
5. Pirms produktu iekraušanas konteinerus atdzesēt. Sausa sniega pūšana aukstā oglekļa dioksīdā ir viena no visvairāk efektīvi veidi jebkuru konteineru iepriekšēja dzesēšana.
6. Gaisa transportēšanas laikā kā primārais dzesēšanas šķidrums izotermiskajos konteineros ar autonomu divpakāpju saldēšanas sistēmu (granulēts sausais ledus - freons).

Tīrot virsmas

8. Detaļu un agregātu, dzinēju attīrīšana no piesārņojuma, attīrot iekārtas, izmantojot sausā ledus granulas gāzes plūsmā Detaļu un detaļu virsmu tīrīšanai no ekspluatācijas piesārņojuma. IN Nesen liels pieprasījums bija pēc neabrazīvās materiālu, sausu un mitru virsmu eksprestīrīšanas ar smalki granulēta sausā ledus strūklu (strūklu). Neizjaucot vienības, jūs varat veiksmīgi veikt:
metināšanas līniju tīrīšana;
vecās krāsas noņemšana;
Veidņu tīrīšana
· Iespiedmašīnu bloku tīrīšana;
Pārtikas rūpniecības iekārtu tīrīšana;
tīrīšanas veidnes poliuretāna putu produktu ražošanai.
veidņu tīrīšana automašīnu riepu un citu gumijas izstrādājumu ražošanai;
veidņu tīrīšana plastmasas izstrādājumu ražošanai, tai skaitā veidņu tīrīšana PET pudeļu ražošanai; Kad sausā ledus granulas nonāk virspusē, tās acumirklī iztvaiko, radot mikrosprādzienu, kas paceļ piesārņotājus no virsmas. Noņemot trauslu materiālu, piemēram, krāsu, process rada spiediena vilni starp pārklājumu un pamatni. Šis vilnis ir pietiekami spēcīgs, lai noņemtu pārklājumu, paceļot to no iekšpuses. Noņemot stīgu vai viskozu materiālu, piemēram, eļļu vai netīrumus, tīrīšanas process ir līdzīgs skalošanai ar spēcīgu ūdens strūklu.
7. Apzīmogotu gumijas un plastmasas izstrādājumu atstarpju noņemšanai (apstrādei).

Būvdarbu laikā

9. Porainu būvmateriālu ražošanas procesā ar vienāda izmēra oglekļa dioksīda burbuļiem, vienmērīgi sadalītiem visā materiāla tilpumā.
10. Augsņu sasaldēšanai būvniecības laikā.
11. Ledus aizbāžņu uzstādīšana caurulēs ar ūdeni (saldējot tos no ārpuses ar sauso ledu), uz remontdarbu laiku cauruļvados bez ūdens novadīšanas.
12. Artēzisko aku tīrīšanai.
13. Noņemot asfalta segumus karstā laikā.

Citās nozarēs

14. Zemas temperatūras iegūšana līdz mīnus 100 grādiem (jaucot sauso ledu ar ēteri) produkta kvalitātes pārbaudei, laboratorijas darbi.
15. Mašīnbūves detaļu aukstajai montāžai.
16. Leģēto un nerūsējošā tērauda kategoriju plastmasas ražošanā, rūdīti alumīnija sakausējumi.
17. Sasmalcinot, samaļot un konservējot kalcija karbīdu.
18. Radīt mākslīgo lietu un iegūt papildus nokrišņus.
19. Mākslīgā mākoņu un miglas izkliedēšana, krusas ierobežošana.
20. Par nekaitīgu dūmu veidošanos izrāžu un koncertu laikā. Dūmu efekta iegūšana, uz skatuves skatuvēm mākslinieku priekšnesumu laikā, izmantojot sauso ledu.

Medicīnā

21. Atsevišķu ādas slimību ārstēšanai (krioterapija).

(IV), oglekļa dioksīds vai oglekļa dioksīds. To sauc arī par oglekļa anhidrīdu. Tā ir bezkrāsaina gāze bez smaržas ar nedaudz skābu garšu. Oglekļa dioksīds ir smagāks par gaisu un slikti šķīst ūdenī. Temperatūrā zem -78 grādiem pēc Celsija tas kristalizējas un kļūst kā sniegs.

No gāzveida stāvokļa šī viela pāriet cietā stāvoklī, jo tā nevar pastāvēt šķidrā stāvoklī atmosfēras spiediena apstākļos. Oglekļa dioksīda blīvums normālos apstākļos ir 1,97 kg / m3 - 1,5 reizes lielāks.Oglekļa dioksīdu cietā veidā sauc par "sauso ledu". Šķidrā stāvoklī, kurā to var uzglabāt ilgu laiku, tas pāriet, palielinoties spiedienam. Apskatīsim šo vielu un tās īpašības tuvāk ķīmiskā struktūra.

Oglekļa dioksīds, kura formula ir CO2, sastāv no oglekļa un skābekļa, un to iegūst organisko vielu sadegšanas vai sabrukšanas rezultātā. Oglekļa monoksīds ir atrodams gaisā un pazemes minerālavotos. Arī cilvēki un dzīvnieki, izelpojot gaisu, izdala oglekļa dioksīdu. Augi bez apgaismojuma to atbrīvo un fotosintēzes laikā intensīvi absorbē. Pateicoties visu dzīvo būtņu šūnu metabolisma procesam, oglekļa monoksīds ir viena no galvenajām sastāvdaļām apkārtējā daba.

Šī gāze nav toksiska, bet, ja tā uzkrājas lielā koncentrācijā, var sākties nosmakšana (hiperkapnija), un līdz ar tās trūkumu veidojas pretējs stāvoklis - hipokapnija. Oglekļa dioksīds pārraida un atstaro infrasarkano staru. Tas tieši ietekmē globālo sasilšanu. Tas ir saistīts ar faktu, ka tā satura līmenis atmosfērā pastāvīgi pieaug, kas izraisa siltumnīcas efektu.

Oglekļa dioksīdu rūpnieciski iegūst no dūmiem vai krāsns gāzēm, vai sadaloties dolomītam un kaļķakmens karbonātiem. Šo gāzu maisījumu rūpīgi mazgā ar īpašu šķīdumu, kas sastāv no kālija karbonāta. Turklāt tas pāriet bikarbonātā un karsējot sadalās, kā rezultātā izdalās oglekļa dioksīds. Oglekļa dioksīds (H2CO3) veidojas no ūdenī izšķīdināta oglekļa dioksīda, bet iekšā mūsdienu apstākļos iegūt to un citas, progresīvākas metodes. Pēc oglekļa dioksīda attīrīšanas tas tiek saspiests, atdzesēts un iesūknēts cilindros.

Rūpniecībā šī viela tiek plaši un plaši izmantota. Pārtikas darbinieki to izmanto kā raudzētāju (piemēram, mīklas pagatavošanai) vai kā konservantu (E290). Ar oglekļa dioksīda palīdzību tiek ražoti dažādi tonizējoši dzērieni un gāzētie dzērieni, kurus tik ļoti mīl ne tikai bērni, bet arī pieaugušie. Oglekļa dioksīdu izmanto cepamās sodas, alus, cukura, dzirkstošo vīnu ražošanā.

Oglekļa dioksīdu izmanto arī efektīvu ugunsdzēšamo aparātu ražošanā. Ar oglekļa dioksīda palīdzību tiek radīta aktīva vide, kas nepieciešama augstā metināšanas loka temperatūrā, oglekļa dioksīds sadalās skābeklī un oglekļa monoksīdā. Skābeklis mijiedarbojas ar šķidro metālu un oksidē to. Oglekļa dioksīdu tvertnēs izmanto gaisa šautenēs un pistolēs.

Aeromodelieri izmanto šo vielu kā degvielu saviem modeļiem. Ar oglekļa dioksīda palīdzību jūs varat ievērojami palielināt siltumnīcā audzēto kultūru ražu. To plaši izmanto arī rūpniecībā, kurā pārtika tiek saglabāta daudz labāk. To izmanto kā aukstumnesēju ledusskapjos, saldētavās, elektriskajos ģeneratoros un citās termoelektrostacijās.